應(yīng)留意哪些關(guān)于氣門設(shè)備修補(bǔ)氣門座圈的疑問(wèn)

    設(shè)備保護(hù)技術(shù)：當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，氣門座圈與氣門始終處于高溫、高壓、干摩擦狀況中，且接受較大的往復(fù)沖擊負(fù)荷。通過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)用，就會(huì)呈現(xiàn)氣門下陷量增大、密封不嚴(yán)等景象，一起在氣門與氣門座口處磨成溝槽臺(tái)階，形成進(jìn)排氣不暢，嚴(yán)峻影響發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性和經(jīng)濟(jì)性。此時(shí)應(yīng)對(duì)氣門及氣門座圈進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)氣門座圈應(yīng)留意4個(gè)疑問(wèn)。

   （1）斷定修補(bǔ)方法。對(duì)磨損量不大，僅外表有燒蝕的氣門座可采用研磨修正；關(guān)于磨損量較大、密封不嚴(yán)，但氣門下陷量在答應(yīng)范圍內(nèi)的氣門座，可進(jìn)行銑削并研磨；關(guān)于磨損嚴(yán)峻、氣門下陷量超越答應(yīng)值的，需求配鑲氣門座圈。

   （2）選用氣門座圈資料。適宜的資料應(yīng)為球墨鑄鐵、合金鑄鐵或奧氏體鋼。

   （3）配鑲尺度及加工。氣門座圈的尺度首要根據(jù)氣門座口和氣門的尺度斷定，配鑲時(shí)要有足夠的緊度、適宜的高度和內(nèi)徑。通常情況下，氣門座圈應(yīng)低于缸蓋平面2.5-3.0mm，厚度為其內(nèi)徑的0.10-0.15倍，高度為其外徑的0.16-0.20倍，冷鑲時(shí)的過(guò)盈量通常為0.10-0.15mm，熱鑲時(shí)過(guò)盈量通常為0.20-0.25mm。加工座圈時(shí)，其內(nèi)外圓對(duì)中心線的圓跳動(dòng)應(yīng)不大于0.05mm，外表粗糙度參數(shù)值Ra不大于3.2μm。

   （4）銑削工藝。銑削使用專用的對(duì)中東西，且用力均勻，不得后退，不然易形成氣門傾斜和偏銑。應(yīng)根據(jù)氣門下陷量的巨細(xì)及接觸環(huán)帶的方位和寬度，選用不一樣標(biāo)準(zhǔn)的銑刀 。